1, ການສ້າງຕັ້ງຂອງ Roller Anilox ໃນການຜະລິດຖົງອາລູມິນຽມ Foil,
ໃນຂະບວນການ lamination ແຫ້ງ, ສາມຊຸດຂອງ rollers anilox ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການ gluing rollers anilox:
ເສັ້ນ 70-80 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊອງ retort ທີ່ມີເນື້ອໃນກາວສູງ.
ເສັ້ນ 100-120 ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ: ນ້ໍາຕົ້ມ.
ສາຍ 140-200 ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນການຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໄປທີ່ມີກາວຫນ້ອຍ.
2, ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນປະກອບໃນການຜະລິດຖົງ foil ອາລູມິນຽມ
ອຸນຫະພູມເຕົາອົບ: 50-60 ℃; 60-70 ℃; 70-80 ℃.
ອຸນຫະພູມມ້ວນປະສົມ: 70-90 ℃.
ຄວາມກົດດັນປະສົມ: ຄວາມກົດດັນຂອງລູກກິ້ງປະສົມຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍແຜ່ນພາດສະຕິກ.
ກ່ຽວກັບສະຖານະການສະເພາະຈໍານວນຫນຶ່ງ:
(1) ໃນເວລາທີ່ຮູບເງົາໂປ່ງໃສໄດ້ຖືກ laminated, ອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບແລະມ້ວນ laminated ແລະການລະບາຍອາກາດໃນເຕົາອົບ (ປະລິມານອາກາດ, ຄວາມໄວລົມ) ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສ. ໃນເວລາທີ່ຮູບເງົາການພິມແມ່ນ PET, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຖືກນໍາໃຊ້; ເມື່ອຮູບເງົາການພິມແມ່ນ BOPP.
(2) ໃນເວລາທີ່ປະສົມແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ຖ້າຫາກວ່າຮູບເງົາການພິມເປັນ PET, ອຸນຫະພູມຂອງ roller ປະສົມຈະຕ້ອງສູງກວ່າ 80 ℃, ປົກກະຕິແລ້ວປັບລະຫວ່າງ 80-90 ℃. ເມື່ອຮູບເງົາພິມເປັນ BOPP, ອຸນຫະພູມຂອງມ້ວນປະສົມບໍ່ຄວນເກີນ 8
3, ຖົງ Foil ແມ່ນການປິ່ນປົວໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.
(1) ອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວ: 45-55 ℃.
(2) ການປິ່ນປົວ: 24-72 ຊົ່ວໂມງ.
ເອົາຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບທີ່ອຸນຫະພູມ 45-55 ອົງສາ, 24-72 ຊົ່ວໂມງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສອງມື້ສໍາລັບຖົງໂປ່ງໃສເຕັມ, ສອງມື້ສໍາລັບຖົງແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແລະ 72 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບຖົງປຸງແຕ່ງອາຫານ.
4, ການນໍາໃຊ້ຂອງກາວທີ່ຍັງເຫຼືອໃນການຜະລິດຂອງຖົງ foil ອາລູມິນຽມ
ຫຼັງຈາກ diluted ການແກ້ໄຂຢາງທີ່ຍັງເຫຼືອສອງຄັ້ງ, ປະທັບຕາມັນ, ແລະໃນມື້ຕໍ່ມາ, ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂຢາງພາລາໃຫມ່ເປັນ diluent, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນສູງແມ່ນຕ້ອງການ, ບໍ່ເກີນ 20% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດ, ຖ້າເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຕູ້ເຢັນ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສານລະລາຍມີຄຸນສົມບັດ, ກາວທີ່ກຽມໄວ້ຈະຖືກເກັບໄວ້ 1-2 ມື້ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກແຜ່ນປະສົມບໍ່ສາມາດຕັດສິນໄດ້ທັນທີວ່າມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່, ການໃຊ້ກາວທີ່ຍັງເຫຼືອໂດຍກົງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5, ບັນຫາຂະບວນການໃນການຜະລິດຖົງ foil ອາລູມິນຽມ
ອຸນຫະພູມ inlet ຂອງ tunnel ການອົບແຫ້ງແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືບໍ່ມີການ gradient ອຸນຫະພູມ, ອຸນຫະພູມ inlet ສູງເກີນໄປ, ແລະການແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນ solvent ເທິງຫນ້າຂອງຊັ້ນກາວ evaporates ຢ່າງໄວວາ, ດ້ານແມ່ນ crusted, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເມື່ອຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນກາວ, ອາຍແກັສ solvent ພາຍໃຕ້ຮູບເງົາໄດ້ແຕກອອກໂດຍຜ່ານຮູບເງົາຢາງພາລາເປັນວົງຄ້າຍຄື crater volcanic, ແລະວົງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຢາງ opaque.
ມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປໃນຄຸນນະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະມີຂີ້ຝຸ່ນຫຼັງຈາກຕິດກາວໃນເຕົາອົບໄຟຟ້າໃນອາກາດອົບອຸ່ນ, ເຊິ່ງຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງ viscose, ແລະເວລາປະສົມແມ່ນ sandwiched ລະຫວ່າງ 2 ແຜ່ນເຫຼັກພື້ນຖານ. ວິທີການ: ຊ່ອງສຽບສາມາດໃຊ້ການກັ່ນຕອງຫຼາຍເພື່ອເອົາຝຸ່ນອອກຈາກອາກາດທີ່ອົບອຸ່ນ.
ປະລິມານຂອງກາວບໍ່ພຽງພໍ, ມີຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະມີຟອງອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດ mottled ຫຼື opaque. ກວດເບິ່ງປະລິມານຂອງກາວເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນພຽງພໍແລະເປັນເອກະພາບ
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-18-2022